1、起皺與疊料

　　起皺是困擾沖壓生產最重要也是最困難的問題之一。起皺缺點將引起許多不良后果，嚴峻時還會構成疊料。起皺會對零件的外觀表面發生嚴峻的影響，特別體現在涂裝后，嚴峻的起皺會使零件無法返修，導致該零件作廢。

　　原因：板料沖壓過程中材料活動不平衡，發生擠壓而無法吸收消除。

　　處理思路：均衡板料活動速度。

　　處理辦法：

　?、?、燒焊增高拉延筋，增大板料活動阻力；

　?、?、對起皺部分做強壓處理，減小該處型面空隙；

　?、?、改動拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或改動拉延筋大??；

　?、?、添加落料件尺寸，增大壓邊圈的效果。

　　生產暫時辦法：

　?、?、增大壓機壓邊力；

　?、?、在相關處墊膠帶；

　?、?、調整平衡塊，削減部分平衡塊墊片，添加部分板料活動阻力。

　　2、開裂與傷線(縮頸)

　　開裂一般在新模具或板料調試時呈現，開裂直接導致零件的作廢，拉傷為零件即將呈現開裂的極限體現，通過涂裝烘烤后，材料應力釋放，依然有可能導致零件開裂，因而，在沖壓出產過程中必須根絕成品件的拉傷。

　　原因：因板料活動過于順利，沖壓過程中板料拉伸變形程度超越材料本身的延展率要求，導致沖壓件開裂。

　　處理思路：改進板料活動速度。

　　處理辦法：

　?、?、燒焊下降拉延筋，削減板料走料阻力；

　?、?、改進型面光潔度；

　?、?、添加刺破刀，添加部分板料活動供應量；

　?、?、改動拉延筋形狀；

　?、?、減小板料邊尺度。

　　出產暫時辦法：

　?、?、在開裂或傷線處涂抹潤滑油；

　?、?、恰當減小壓邊力；

　?、?、調整平衡塊，添加部分平衡塊墊片，減小部分板料活動阻力。